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Accueil> NouvellesApril 02, 2024
Aujourd'hui, avec le développement rapide de la science et de la technologie, la technologie de métallurgie de poudre a fait des percées majeures dans le domaine de la science des matériaux avec ses avantages uniques. Cette technologie ancienne et dynamique mène une nouvelle direction dans la fabrication de matériaux avec ses caractéristiques élevées d'efficacité, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Le processus de métallurgie de la poudre est u
December 19, 2023
La poudre métallique métallique de la cinquième génération devrait avoir les caractéristiques suivantes: 1. Fine Taille des particules: plus les particules de poudre sont petites, plus la surface est grande, ce qui est bénéfique pour améliorer l'activité et la plasticité de la poudre métallique et l'amélioration de la compacité et des propriétés mécaniques des produits moulés. 2. Particules uniformes: la distribution uniforme des particules peut assurer l'uniformité et la cohérence de l'alimentation, éviter des problèmes tels que le
December 11, 2023
Caractéristiques de la métallurgie de la poudre
La métallurgie de la poudre est une méthode de préparation des pièces métalliques en mélangeant de la poudre métallique avec des additifs, puis en la convertissant en pièces solides à travers des processus tels que la pressage et le frittage. MIM (moulage par injection métallique) est une forme spéciale de métallurgie de la poudre, qui mélange de la poudre métallique avec des additifs en polymère, puis fabrique des pièces métalliques par le moulage par injection. Tout d'abord, la plus grande différence entre la métallurgie en poudre et le MIM est le processus
November 25, 2023
Sur la différence entre la métallurgie en poudre en acier inoxydable 316, 304 et 17-4
La métallurgie en poudre est un processus de fabrication qui implique la production de pièces métalliques à l'aide de métal en poudre. Dans ce processus, la poudre métallique est compactée dans une forme souhaitée puis fritté pour former un composant métallique solide. L'acier inoxydable 316, 304 et 17-4 sont trois types courants d'acier inoxydable utilisés dans la métallurgie en poudre. 1. Acier inoxydable 316: - L'acier inoxydable 316 est un acier inoxydable austénitique qui contient du molybdène, qui offre une résistance à la cor
November 11, 2023
Le processus de métallurgie de la poudre des pièces en acier inoxydable est une méthode de fabrication de pièces à partir de poudre métallique à travers des processus tels que la pressage et le frittage. Les étapes spécifiques sont les suivantes: 1. Préparation des matières premières: sélectionnez la poudre en acier inoxydable approprié comme matière première, broyant généralement des blocs métalliques en poudre. 2. Mélange: Mélanger uniformément la poudre en acier inoxydable avec d'autres additifs (tels que les agents de renforcement, les lubr
October 18, 2023
Articles sur la métallurgie de poudre Fabrication d'accessoires de casque en acier inoxydable
La technologie de fabrication de métallurgie de poudre joue un rôle important dans la production industrielle moderne. La fabrication de métallurgie en poudre des accessoires de casque en acier inoxydable devient progressivement la méthode de fabrication traditionnelle de l'industrie des casques. Cet article présentera les avantages et les applications de la fabrication de métallurgie en poudre d'accessoires de casque en acier inoxydable. La fabrication de métallurgie en poudre est un processus dans lequel les pièces sont fabriquées en façonnant et en frittant les
September 25, 2023
La métallurgie en poudre est une technologie de préparation des matériaux très importante, et le contrôle de l'atmosphère pendant le processus de frittage a un impact direct sur les performances du produit final. L'atmosphère protectrice, l'atmosphère contrôlée et l'atmosphère aérienne ont leurs propres caractéristiques et champs d'application. Choisir l'atmosphère de frittage appropriée est la clé pour assurer la qualité du produit. Dans le processus de production réel, l'atmosphère de frittage la plus appropriée est sélectionnée en fonction d
September 12, 2023
Le rôle de la métallurgie en poudre dans les accessoires en métal des casques
Le rôle de la métallurgie en poudre dans les accessoires métalliques du casque comprend principalement les aspects suivants: 1. Sélection des matériaux: La technologie de métallurgie de la poudre peut sélectionner une variété de poudres métalliques pour le mélange pour obtenir des matériaux en alliage avec des propriétés et des caractéristiques spécifiques. De cette façon, les matériaux appropriés peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du casque, telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la conductivité, etc.
September 01, 2023
Application de métallurgie en poudre dans les accessoires métalliques des écouteurs
Application de la technologie de métallurgie en poudre dans la fabrication d'accessoires d'écouteurs Avec le développement continu de la technologie, les écouteurs sont devenus une partie indispensable de la vie quotidienne des gens. Afin de fournir une meilleure qualité sonore et une expérience de port confortable, la fabrication d'accessoires d'écoute devient de plus en plus importante. À cet égard, la technologie de métallurgie de poudre joue un rôle important. La technologie de métallurgie de la poudre est une méthode de formation de pi
August 26, 2023
Ces dernières années, avec le développement rapide de l'industrie automobile, les exigences pour les engrenages augmentent de plus en plus. Afin de répondre à cette demande, la technologie de métallurgie de poudre a rapidement émergé dans le domaine de la fabrication des équipements et est devenue une force motrice importante pour l'innovation et la mise à niveau de l'industrie automobile. Les méthodes traditionnelles de fabrication des équipements ont des problèmes tels que le cycle de fabrication long, le coût élevé et les déchets de matériaux, et il
August 26, 2023
Ces dernières années, avec le développement rapide de l'industrie automobile, les exigences pour les engrenages augmentent de plus en plus. Afin de répondre à cette demande, la technologie de métallurgie de poudre a rapidement émergé dans le domaine de la fabrication des équipements et est devenue une force motrice importante pour l'innovation et la mise à niveau de l'industrie automobile. Les méthodes traditionnelles de fabrication des équipements ont des problèmes tels que le cycle de fabrication long, le coût élevé et les déchets de matériaux, et il
August 26, 2023
Métallurgie de la poudre: révolutionner l'avenir de la fabrication
Ces dernières années, la métallurgie de la poudre, en tant que technologie de fabrication avancée, attire de plus en plus d'attention dans le monde. La métallurgie de la poudre est une méthode de fabrication en appuyant sur des métaux ou en poudre non métallique, puis en le traitant par frittage ou traitement thermique. Cette technologie produit non seulement des pièces et des produits de haute qualité, mais permet également des processus de production efficaces et à faible coût. Le développement de la métallurgie de la poudre bénéficie de la progression de la
July 14, 2023
Dispositifs médicaux - Un marché important pour l'industrie du moulage par injection de mon pays
L'expansion du marché des dispositifs médicaux de mon pays ces dernières années a été significative. La taille du marché a augmenté régulièrement, atteignant plus de 120 milliards de yuans en 2011 et plus que doublé à 242 milliards de yuans en 2012. Il devrait atteindre 597 milliards de yuans en 2017, ce qui en fait le troisième marché plus important au monde après les États-Unis et le Japon. L'industrie des dispositifs médicaux est un élément crucial du secteur des soins de santé, impliquant diverses industries telles que la médecine, l'
July 14, 2023
Cependant, il a été appliqué avec succès dans la production de certaines pièces de métallurgie de poudre en forme de complexe. Par exemple, une équipe de recherche en Chine a utilisé la technologie WFC pour produire avec succès une turbine avec des lames incurvées complexes, qui a atteint une forte densité de 7,2 g / cm3 et d'excellentes propriétés mécaniques. De plus, la technologie WFC a également été utilisée pour produire des pièces avec des structures internes complexes, telles que des engrenages avec des splines internes et des engrenages hélicoïdaux internes.
July 14, 2023
Technologie de moulage par micro-injection de poudre
Le moulage par injection de poudre est une nouvelle technologie qui combine la métallurgie de poudre traditionnelle avec le moulage par injection plastique. Il permet la fabrication directe de pièces avec des formes complexes, minimisant le besoin d'usinage et d'économie de matières premières. Cette technologie peut être utilisée avec divers matériaux tels que les métaux, les alliages et la céramique. Il permet également une production continue entièrement automatisée, une grande efficacité, une excellente performance de matériau et une précision de grande dimension.
July 14, 2023
Brève introduction du processus AIM et du statut de développement de l'équipement de production AIM
MIM et CIM sont deux branches du processus de moulage par injection de poudre, MIM étant la branche la plus ancienne et la plus mature. MIM est considéré comme la technologie de formation de composants la plus populaire au 21e siècle. Cependant, ces dernières années, il y a eu une attention croissante sur le moulage par injection en alliage d'aluminium (AIM), qui est un métal composite spécial avec d'excellentes propriétés. L'AIM diffère des métaux ou des alliages ordinaires en termes de caractéristiques de moulage par injection, nécessitant un
July 14, 2023
AIM (Aluminium Alloy Injection Moulage) Introduction du processus, ce qui est AIM
Le moulage par injection en alliage en aluminium (AIM) est une technologie utilisée pour former des pièces en alliage en aluminium. Il est similaire au moulage par injection de poudre métallique (MIM) et est une branche de la technologie de moulage par injection de poudre (PIM). AIM est développé à partir de la technologie de moulage par injection et est actuellement la technologie de traitement des pièces en alliage en aluminium à la croissance la plus rapide et la plus utilisée au monde. Le processus de but implique un mélange uniformément de poudre d'al
July 14, 2023
Que sont les MIMS? Que signifie MIM?
MIM est une méthode de fabrication polyvalente qui combine les avantages du moulage par injection plastique et de la métallurgie de la poudre. Il permet la production de pièces métalliques complexes avec une haute précision et d'excellentes propriétés mécaniques. Le processus MIM commence par la sélection de poudres métalliques, qui sont généralement de fines particules d'acier inoxydable, de titane ou d'autres alliages. Ces poudres sont mélangées avec un matériau de liant, généralement un polymère thermoplastique, pour former une matière p
July 14, 2023
Origine et développement de la technologie MIM
Le moulage par injection métallique (MIM) est un processus de fabrication issu de la moulure d'injection de poudre des bougies d'allumage en céramique dans les années 1920. Cependant, au cours des décennies suivantes, le moulage par injection de poudre s'est principalement concentré sur le moulage par injection de céramique. Ce n'est qu'en 1979 que Parmatech, fondée par Wiech et autres, a remporté deux prix pour leurs produits de moulage par injection de métal. Par la suite, Wiech et Rivers ont obtenu des brevets, marquant le décalage du moulage par injection d
July 14, 2023
Origine et développement de la technologie MIM
Le moulage par injection métallique (MIM) a ses racines dans le moulage par injection de poudre des bougies d'allumage en céramique dans les années 1920. Cependant, ce n'est qu'en 1979 que Parmatech, établi par Wiech et d'autres, a remporté des prix pour leurs produits de moulage par injection de métal. Cela a marqué le début d'un passage du moulage par injection en céramique à la moulure d'injection de métal. Dans le passé, le développement et l'application de MIM ont été confrontés à plusieurs défis, notamment le manque de
July 13, 2023
L'industrie du moulage par injection de poudre est moins affectée par l'économie
L'industrie du moulage par injection de poudre est considérée comme moins affectée par les crises économiques par rapport aux autres industries. En effet, il combine diverses technologies telles que le moulage en plastique, la chimie des polymères, la science des matériaux métalliques et la métallurgie en poudre. En utilisant des processus de moulage et de frittage d'injection, il peut produire rapidement des pièces structurelles à haute densité, haute précision et en forme de complexe 3D. Cela permet à l'industrie de matérialiser rapidement des idées de conceptio
July 13, 2023
MIM Technology Application Material System est en pleine expansion
La technologie de moulage par injection de métaux (MIM) étend son système de matériaux d'application ces dernières années. Il se développe principalement dans deux directions: l'expansion du système de matériaux et le développement d'équipements de production de haute fiabilité pour répondre aux exigences uniques de la technologie de liant et de dégraissement. MIM est une technologie de formage proche du réseau idéal qui peut produire économiquement des formes à proximité du produit final sans avoir besoin d'un post-traitement étendu a
July 13, 2023
La métallurgie de la poudre espère que les pièces en titane tournent int
Cette nouvelle technologie combine les avantages du processus de compactage de métallurgie en poudre et du moulage par injection métallique. En ajoutant de la micro poudre et en améliorant la teneur en lubrifiant ou en liant, la liquidité, le remplissage et la capacité de formation de la poudre mélangée sont améliorés. Cela permet la production de pièces de géométrie complexes, telles que les trous de concave latérale et filetés, qui ont une large gamme d'applications dans la fabrication automobile. La technologie de formation de poudre de titane produi
July 13, 2023
La métallurgie de la poudre devient l'un des trois plus grands avantages Li
NES pour l'industrie manufacturière. 1. Économies de coûts: la métallurgie en poudre offre des économies de coûts importantes par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Le processus implique de compacter des poudres métalliques dans la forme souhaitée, puis de les friser à des températures élevées. Cela élimine le besoin d'exploitations d'usinage coûteuses, réduisant les déchets de matériaux et les coûts de main-d'œuvre. 2. Flexibilité de conception: la métallurgie de la poudre permet de produire
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